電廠輸煤皮帶機除塵器不但解決了各種傳統(tǒng)除塵器帶來的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運行成本高、二次污染不達標等缺點，而且還具有無占地、無二次污染、無人看管、免維護、小動力等優(yōu)點。這種輸煤皮帶機除塵器具有造價低、運行費用省、，出風管路短、管道阻力損失小，電氣采用PLC控制、有完善的保護功能，操作方便、維護維修量少、除塵達99%以優(yōu)勢。輸煤皮帶機除塵器的組成：

輸送皮帶機除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風口然后進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

皮帶輸送機單機除塵器基本結構由風機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內，結構極為緊湊，各部件的結構特點如下：

1、風機部件采用通用標準風機，便于維修更換，并采用隔震設施、噪音小。

2、濾料選用的是729圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長。

3、清灰機構是采用電動機帶動連桿機構，使濾袋抖動而濾袋內表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。(電控箱請用戶隨除塵器配套訂購)。 

4、灰門采用抽門式和灰門式兩種結構，灰塵方便。?電廠皮帶機除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

1、清灰更：采用的脈沖行噴清灰方式，配以大流量低阻力脈沖閥，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。

2、配件費用更低：行噴清灰技術，一個脈沖閥同時噴吹一列，地減少脈沖閥的數(shù)量，且使用脈沖閥膜片，使用壽命超過300萬次，維護費用低。

3、安裝位置合理：直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。

4、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節(jié)省了費用。

5、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。